Lazerni qisqartirish texnologiyasi turli materiallarni kesish uchun juda aniq va samarali usul bilan ta'minlanib, ishlab chiqarish sohasini inqilob qildi. Fokus qilingan nurni ishlatib, ushbu texnologiyani juda aniq aniqlik bilan kesib, o'yib, o'ychanlik va shakllantirishi mumkin, uni elektronikadan elektrikikadan tortib to sanoatdagi sanoat sohalarida mustahkamlaydi.
Biroq, har qanday ishlab chiqarish jarayonida lazerni kesish uning cheklovlari mavjud. Ushbu cheklovlarni tushunish ishlab chiqaruvchilar uchun ularning faoliyatini optimallashtirish va ularning o'ziga xos ehtiyojlari uchun tegishli texnologiyani tanlash juda muhimdir.
Ushbu maqolada, moddiy cheklovlar, texnik va tezkor muammolar, xavfsizlik va atrof-muhitga bog'liq muammolar, aniq talablar va muqobil kesish texnologiyalarini qamrab olgan lazerli kesishni dastgohlarning asosiy cheklovlari muhokama qilinadi.
Materiallar turlari
Lazerni qisqartirish keng turdagi materiallar, jumladan, engil po'latdan va zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat va zanglamaydigan po'latdan tashqari po'latdan, akril rangli metallar va akril (PMMA) va polikarbonat kabi turli polimerlar kabi rang-barang metallar va rangli metallar.
Biroq, ma'lum bir materiallar mavjud. Yuqori aks ettiruvchi metallar, xususan mis va ba'zi alyuminiy navlari (masalan, 6061-t6) xavfsizlikning xavfsizligini aks ettirishi mumkin.
Ushbu fenomen ixtisoslashgan yuqori quvvatli tolali lazerlarni yoki sirtni davolashni talab qiladi. Ba'zi ko'zoynaklar va toza plastiklar kabi shaffof materiallar, shuningdek, ularni samarali ishlov berish uchun maydalashmalash koeffitsientlari yoki persultatsiyalarni samarali ishlashga majbur qilish uchun kamroq muammosizlantiradi.
Moddiy qalinlik
Lazerni kesish tizimlarining qalinligi juda cheklanganlikni anglatadi, odatda, odatda 0,1 mm dan 25 mm gacha, bu lazer turiga va quvvatiga qarab, metallar uchun 25Mm dan 25 mm gacha.
CO2 qalin metall bo'lmagan materiallarni kesishda (ba'zi akrilikalarda 50 mm gacha), tolali lazerlar mo metalni kesishda ustunlik qiladi, ayniqsa yumshoq po'latdan 20 mm gacha.
Ushbu ostonalardan tashqari, kesilgan sifat tezda yomonlashadi, Kerf kengligi, izoh va kesish shakllanishini namoyon etadi. Optimal lazerni kesish diapazonidan yuqori bo'lgan materiallar uchun, suvli kesish yoki plazma kesish kabi alternativ texnologiyalar, ayniqsa metallarda 25 mm dan yuqori qalinliklar uchun yanada samaraliroq bo'ladi.
Moddiy chiqindilar
Kerf kengligi, moddiy foydalanish samaradorligining muhim omili, lazer kesish davrida sezilarli darajada farq qiladi. Oddiy Kerf kengligi 0,1 mm dan 1 mm gacha, moddiy xususiyatlarga, lazer turiga va kesishni kesish vositalarida kontingent.
Yuqori quvvatli tolali lazerlar yupqa metallarda toraygan kerf (0,1-0.3mm), CO2-ning qalin materiallarida kengroq kemerlarni (0,2-0,5mm) ishlab chiqarishi mumkin. Bu tafovut materiy qotishmalar yoki ekzotik po'lat kabi yuqori qiymatdagi materiallarni qayta ishlashda to'g'ridan-to'g'ri moddiy hosilga ta'sir qiladi.
Ilg'or instegsion dasturiy ta'minot va optimallashtirilgan kesish strategiyalari, masalan, oddiy chiziqni kesish kabi optimallashtirilgan kesish strategiyalari chiqindilarni sezilarli darajada kamaytiradi, ko'pincha murakkab qismlarda qo'llanilishi mumkin. Bundan tashqari, kesilgan issiqlik zonasi (HAZ) kesilgan zona ko'rib chiqilishi kerak, chunki bu moddiy xususiyatlarga va keyinchalik ishlov berish bosqichlariga ta'sir qilishi mumkin.
III. Texnik va operatsion cheklovlarEnergiya sarfi
Lazerni kesish mashinalari katta energiyani, ayniqsa qalinroq yoki yuqori quvvatli materiallarni talab qiladi. Quvvat talablari mashina xususiyatlari va lazer turiga qarab (masalan, CO2, tola yoki disk lazerlari).
Masalan, 4kw tolasi lazerli loserni to'qitish jarayoni amaliyot paytida 15-20 kVt / soat soat davom etadi. Ushbu sezilarli energiya talabi nafaqat operatsion xarajatlarni kuchaytiradi, balki umumiy jarayonning samaradorligi va atrof-muhitga ta'siriga ham ta'sir qiladi.
Ushbu muammolarni yumshatish, ishlab chiqaruvchilar energiya tejaydigan lazer manbalarini tobora ko'proq qabul qilmoqdalar, masalan, stendni boshqarish strategiyasini, masalan, stendni boshqarish strategiyasini amalga oshirmoqdalar, masalan, avtomatik sozlash va optimallashtirilgan kesish parametrlari. Ba'zi ilg'or tizimlar Energiyani tiklash tizimlarini o'z ichiga oladi, ortiqcha issiqlik energiyasini iste'mol qiladi, ular umumiy iste'molni 30% ga kamaytiradi.
Dastlabki sozlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
Lazerni kesish texnologiyasi uchun kapital qo'yilmalar ancha, 300 ming AQSh dollaridan 1 million AQSh dollaridan yuqori bo'lgan yuqori samarali tizimlar mavjud. Ushbu xarajatlar nafaqat mashinani, shuningdek, Chillioner, fume ekstraktorlar va materiallarni qayta ishlash tizimlari kabi yordamchi uskunalar qamrab oladi.
O'rnatish va foydalanishga topshirish boshlang'ich narxiga 10-15% qo'shishi mumkin. Davom etayotgan parvarishlash optimal ishlashi va uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir. Taxminan xarajatlar odatda mashinaning xarid narxining 3-5% dan, iste'mol materiallari (masalan, joylashtirish, linzalar), CO2 tizimlari va profilaktikasi uchun lazer gazini qoplaydi.
Sarmoyaning qaytarilishini maksimal darajada oshirish uchun, ishlab chiqaruvchilar komponentlar etishmovchiligini oshirish va texnik xizmat ko'rsatishni bashorat qiluvchi tobora ko'proq, texnik xizmat ko'rsatish jadvalini 50 foizgacha kamaytirishni rejalashtirmoqda.
Aniqlik va kalibrlash
Lazerni qisqartirish juda aniq aniqlik bilan, ushbu aniqlikni saqlab, davom etayotgan muammolarni keltirib chiqaradi. Zamonaviy lazerli to'garaklar bag'rikengliklarni ± 0,1 mm deb hisoblashlari mumkin, ammo aniqlik darajasi ehtiyotkorlikni kalibrlash va atrof-muhitni nazorat qilishni talab qiladi. Termal kengayishi, nurni etkazib berish tizimini tekislash, va markaziy nuqta barqarorligi kabi omillar barcha ta'sirni kesish sifatini oshiring.
Ilg'or tizimlar real vaqt moslashuvchan optik optikasi va yopiq fikr-mulohazalari operatsiya paytida aniqlik huquqini saqlab qolish uchun yopiq fikrlar mexanizmlaridan foydalanadilar. Masalan, undosh balandlikdagi sezgirlikni sezish texnologiyasi fokusni dinamik jihatdan tartibga solinishi, moddiy tartibsizlikni qoplashi mumkin.
Atrof-muhitni nazorat qilish jiddiy tanqidiy; Atigi 1 ° C ning harorat o'zgarishi katta qismlarda o'lchanadigan og'ishlarga olib kelishi mumkin. Buni hal qilish uchun ba'zi ob'ektlar iqlimni nazorat qiluvchi to'siqlar yoki issiqlik kompensatsiya algoritmlarini amalga oshiradi.
Lazer aralashmasi yordamida muntazam kalibrlash uzoq muddatli aniqlikni, ko'p miqdordagi zamonaviy tizimlarni, kamroq vaqtni kamaytirish va operatorga bog'liqlikni minimallashtirish uchun avtomatlashtirilgan kalibrlash yo'llarini o'z ichiga oladi.
IV. Xavfsizlik va atrof-muhitga bog'liqXavfsizlik masalalari
Operatsion lazerni kesish mashinalari ehtiyotkorlik bilan boshqarishni talab qiladigan muhim xavfsizlik xavfini o'z ichiga oladi. Yuqori quvvatli lazerlar og'ir tanadan, shu jumladan uchinchi daraja yoqish va doimiy zarar etkazilishi mumkin, agar qat'iy xavfsizlik protokollari qat'iy ravishda amalga oshirilmasa. Lazerning 2000 ° C dan oshadigan kuchli fokusli nuqta, tezda yong'in xavfsizligi xavflidir. Ushbu xavflarni yumshatish uchun xavfsizlik choralari har tomonlama choralar zarur:
Sog'liqni saqlash xavfi
Lazerni kesish jarayoni, ayniqsa muhandislik materiallarini qayta ishlash paytida xavfli tutqichlar va zarralarni keltirib chiqaradi. Ushbu chiqindilar to'g'ri boshqarilmasa, sog'liqni saqlash xavfini pozitsalishi mumkin:
Xavfsizlikni himoya qilish uchun sog'liqni saqlash:
Atrof-muhit masalalari
Lazerni kesishning atrof-muhitga ta'siri darhol sog'liqni saqlashdan tashqari:
Energiya sarfi: Operatsiya paytida yuqori quvvatli CO2 Lazerlar 10-30 kVtdan foydalanishi mumkin. Fiber lazerlari yaxshilangan samaradorlikni taklif qiladi, ammo energiya sarflashga jiddiy hissa qo'shadi.
Chiqindilarni boshqarish:
Atrof-muhitga ta'sirini minimallashtirish uchun:
2D kesish cheklovlari
Lazerni kesish texnologiyasi birinchi navbatda 2D dasturlarda ustunlik qiladi, tekis varaq materiallarini qayta ishlash uchun oldindan aniqlanmagan aniqlik kiritadi. Biroq, uning cheklovlari 3-kompleks geometriyaga duch kelganda yoki fazoviy tuzilmalarga duch kelganda, aniq bo'ladi.
2.5D kesish (ko'p bosqichli tekis kesish) erishish mumkin. Haqiqiy 3D imkoniyatlari an'anaviy lazer tizimlari uchun rol o'ynashda saqlanib qoladi. Ushbu cheklash, ayniqsa aerokosmik yoki avtomobilsozlik kabi sohalarda juda qiyin bo'lishi mumkin, bu erda uch o'lchovli komponentlar juda muhimdir.
Ushbu cheklovni engish uchun ishlab chiqaruvchilar tez-tez 5 o'qning CNC ishlov berish yoki qo'shimcha ishlab chiqarish kabi qo'shimcha texnologiyalar bilan birlashtiruvchi gibrid ishlab chiqaradigan hujayralarni kesib o'tishadi. Ushbu sinergik yondashuv har bir jarayonning kuchli tomonlarini jalb qilish orqali murakkab 3d qismlarini yaratishga imkon beradi.
Termal effektlar
Lazer nurlarining yuqori energiyali zichligi kesish ishlari paytida muhim issiqlik nuqtai nazarini joriy etmoqda. Moddiy-o'ziga xos issiqlik ta'sir ko'rsatadigan zonalar (HAZ) mikrogatma stresslarga, bo'shliqlar va ehtiyotkorlik kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Ushbu issiqlik ta'sirining og'irligi, shu jumladan lazer energiya zichligi, yurak urish xususiyatlari, kesish tezligi va materialning termogizik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Ushbu ta'sirni yumshatish parametrlarni optimallashtirishga nisbatan nual yondashuvni talab qiladi.
Yorituvchan optikani shakllantirish, sinxronlashtirilgan pulgirlik strategiyalari uchun moslashuvchan optika kabi ilg'or texnikalar va mahalliylashtirilgan kriotogen sovutish termal shikastlanishni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, stressni yengillashtirish kabi qayta ishlashdan keyingi davolanish, masalan, tanqidiy komponentlar va mexanik barqarorlik va mexanik yaxlitlikni ta'minlash uchun zarur bo'lishi mumkin.
Sovutish talablari
Samarali issiqlik boshqaruvi Lazerni kesish tizimlarida kesilgan sifat va uskunalar uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir. Sovutish talablari lazzali manbalar, optika va yordamchi tarkibiy qismlarni qamrab olish uchun ish qismidan tashqariga chiqadi.
Zamonaviy yuqori darajadagi tolali lazerlar ko'pincha suv bilan sovonish uchun sovonchilarni lazerli diodlar va rezonanator uchun ajratib turadigan sovonchilarni, nurlarni etkazib berish optikasi uchun aylanib o'tish bilan bir qatorda ko'p bosqichli sovutish tizimlarini ishlatishadi.
Kesish boshining o'zi suvni sezish optikasi uchun suvni sovutish kombinatsiyasidan foydalanishi va ko'kni sovutish va eritilgan materiallar uchun gaz bilan ta'minlashi mumkin. Kuydirilgan haroratni boshqarish tizimlarini real vaqt rejimida monitoring qilish, izlanish ko'rsatkichlarini ta'minlashda sovutish parametrlarini dinamik tuzatish imkonini beradi.
Xususan, issiqlik sezgir materiallar yoki yuqori aniqlikdagi arizalar, kreslogenik gaz yoki pul o'tkazmalari kabi ilg'or metodlar, termal effektlarni kamaytirish va kesilgan sifatni oshirish uchun foydalanish mumkin.
VI. Alternativalar va mulohazalarBoshqa kesish texnologiyalari
Lazerni kesish keng qo'llaniladi, boshqa kesish texnologiyalari ma'lum bir ehtiyojlarga mos kelishi mumkin.
Sotajni kesish turli xil materiallar, ayniqsa qalin, aks etadigan yoki issiqlik sezgirlari orqali kesilgan yuqori bosimli suv oqimidan foydalanadi. Bu termal buzilishlardan qochadi va metallar, tosh va kulolchilik bilan shug'ullanishi mumkin.
Plazma kesish elektr energiyasini eritish va kesish uchun yuqori tezlikli ionli gaz reaktivlari ishlaydi. Bu tez-tez qurilish va metallni tayyorlashda ishlatiladigan qalin metallarni kesish uchun tez va samaraliroq, ammo u lazerni kesishni aniq emas.
VII. XulosaXulosa qilib aytganda, lazerni kesish mashinalari ko'p afzalliklarga ega, ularda juda ko'p afzalliklarga ega, masalan, yuqori aks ettiruvchi materiallarni kesish, qalinligi cheklanishi va nisbatan kengroq kerf kengligi. Biroq, ushbu cheklovlar taklif qiladigan foydalar bilan taqqoslaganda maqbuldir.
Agar siz lazerli kesish mashinalari yoki metallni qayta ishlash talablariga ega bo'lsangiz, iltimos, biz bilan ADH dastagida biz bilan bog'laning. Biz lazerli kesishni mashinalarini ishlab chiqarishda 20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan professional varaqalar metal ishlab chiqaruvchisimiz.
Mototsiklning diqqat markazida: Zulmatda yorug'lik mayoni, mototsiklda ochiq yo'lni urishdan ko'ra juda oz narsa mavjud. Sochingizdagi shamol, yuzingizdagi quyosh va sizning ostidagi dvigatelning bo'ri, siz chindan ham mislsiz bo'lgan erkinlik va sarguzasht tuyg'usini yaratish uchun kombinatsiyasiz. Ammo quyosh botayotganda nima bo'ladi va zulmat tushadi? Bu erda mototsikl chiroq paydo bo'ladi. Mototsiklning diqqat markazida bu kichkina, ammo kuchli aksessuar - bu tunda minishda barcha farqlarni amalga oshirishi mumkin bo'lgan kichik, ammo kuchli aksessuar. Bu yo'lni yoritadigan yorqin nurli nur sochadi, bu sizga potentsial xavflarni ko'rishga va qulaylik bilan boshqarishga imkon beradi. Ammo diqqat markazida shunchaki funktsional emas - bu har qanday velosipedga zamonaviy qo'shilib, sayohatingizga salqin va individuallik qo'shilishi. Albatta, barcha mototsiklning diqqatga sazovor joylari teng yaratilmagan. Ba'zilar kichik va sezgir, boshqalari esa katta va e'tiborni jalb qiladi. Ba'zilar dastgohlar paneliga o'rnatilishi uchun mo'ljallangan, boshqalari esa velosipedning old tomoniga yopishtirilgan. Va keyin turli xil ranglar va naqshlarga kiradigan diqqatga sazovor joylar mavjud bo'lib, ularni chindan ham sozlashingizga imkon beradi. Ammo qaysi mototsiklni diqqat markazida bo'lishingizdan qat'iy nazar, siz qorong'u, yolg'iz yo'llarda hayot kechirish ehtimoli bo'lishi mumkin emas. Bu sizni qorong'ulik bilan ozgina tutashganga o'xshaydi, tuningiz cheksiz ko'rinsa-da, sizga minish uchun ishonchni berib, sizga yordam beradi. Albatta, mototsiklning diqqat markazida ba'zi bir tushkunliklar mavjud. Birinchidan, bu boshqa haydovchilarga yo'ldagi boshqa haydovchilarga chalg'itishi mumkin. Agar sizning diqqat markazida juda yorqin yoki porlashingiz bo'lsa, boshqa avtoulovchilar e'tiborni jalb qilish uchun qiyin bo'lishi mumkin, ular o'zlarini yoqadi yoki yo'q bo'lib ketishga olib keladi. Agar siz hammasi diqqatga sazovor bo'lgan boshqa bir guruh bir guruh velosipederlar bilan minadigan bo'lsangiz, u diskoteka to'pi orqali haydash kabi bir oz bo'lishi mumkin - qiziqarli, lekin aniq emas. Ammo men mototsikl minishda xavfsizlik haqida qayg'uradi, to'g'rimi? (Shunchaki hazillashing - iltimos, har doim mas'uliyatli minib, dubulg'ani kiying. Shunday qilib, agar siz yangi diqqat markazida bo'lsangiz, barchani tashqariga chiqishdan qo'rqmang - barchangizda faqat bir marta yashaysiz. Xulosa qilib aytganda, mototsiklning diqqat markazida bu kichkina, ammo kuchli aksessuar, bu tunda minishda katta farq qilishi mumkin. Bu funktsional, zamonaviy va har qanday velosipedda salqinlik bilan tegirmon qo'shadi. Shunday qilib, agar siz tungi chavandoz bo'lsangiz, diqqat markazida sarmoya kiritayotganingizni ko'rib chiqing - bu shunchaki siz qilgan eng yaxshi qaror bo'lishi mumkin. Agar siz kecha chavandoz bo'lmasangiz, yaxshi, ehtimol boshlanish vaqti keldi. Axir, tun sarguzasht va imkoniyatlarga to'la - sizga kerakli narsa - bu sizning yo'lingizda sizni yo'naltirish uchun biroz diqqatga sazovordir.
December 19, 2024
November 26, 2024
December 02, 2024
October 01, 2024
Ushbu etkazib beruvchiga elektron pochta
December 19, 2024
November 26, 2024
December 02, 2024
October 01, 2024
Maxfiylik bayonnomasi: Sizning shaxsiy hayotingiz biz uchun juda muhim. Bizning kompaniyamiz sizning shaxsiy ma'lumotlaringizni aniq ruxsatlaringiz bilan ekspluatatsiya qilishni taklif qilmaslikni va'da qiladi.
Siz bilan tezroq bog'lanishingiz uchun ko'proq ma'lumotni to'ldiring
Maxfiylik bayonnomasi: Sizning shaxsiy hayotingiz biz uchun juda muhim. Bizning kompaniyamiz sizning shaxsiy ma'lumotlaringizni aniq ruxsatlaringiz bilan ekspluatatsiya qilishni taklif qilmaslikni va'da qiladi.
